Équipement d'essai de moteur

Le produit atteint une précision de mesure de classe 0,5 sur les paramètres de test clés. Il utilise des capteurs de haute-précision, des échelles optiques et des transmetteurs de couple. Le système maintient une excellente linéarité, répétabilité et une faible hystérésis. Ces mesures dépassent les normes de l’industrie. L'équipement prend en charge l'étalonnage en ligne et l'étalonnage des instruments individuels. Les données de test restent stables et fiables pour les exigences d’inspection de précision.

L'équipement de test de moteur utilise une conception matérielle et logicielle modulaire. Toutes les pièces prennent en charge la personnalisation en fonction des besoins des utilisateurs. Vous pouvez ajouter ou supprimer des éléments de test, modifier les limites des paramètres et adapter les appareils à différentes tailles de moteur. Le système peut également être étendu à l'avenir. Cette conception flexible répond aux besoins de tests à long terme-pour de nombreux types de moteurs.

La station de tension-compression utilise une transmission par vis à billes. Cette conception ne présente aucune déformation élastique comme les entraînements par courroie. Il offre une efficacité de transmission élevée et un positionnement précis. Ces caractéristiques mécaniques garantissent la répétabilité et la cohérence des tests sur plusieurs exécutions.

Le produit fonctionne sur un ordinateur de contrôle industriel. Il affiche l'état du test et génère des courbes de courant et de force en temps réel. Toutes les données de test sont automatiquement enregistrées sur le stockage local. Les utilisateurs peuvent interroger les données localement ou les exporter au format CSV. Le système peut se connecter à une imprimante pour les enregistrements papier. Il se connecte également aux systèmes de gestion pour une traçabilité complète des données.

Le produit utilise des dispositifs de serrage pneumatiques rapides-pour un chargement et un déchargement rapides. Une seule personne peut gérer l’ensemble du processus, du chargement aux tests en passant par le déchargement. Le panneau à écran tactile et les boutons de commande séparés comportent des zones de fonctions claires. Les nouveaux opérateurs apprennent rapidement le système. L'équipement comprend un arrêt d'urgence et des protections de sécurité répondant aux normes de sécurité industrielle.

Le produit utilise des composants de marque commune pour les capteurs, les pièces électriques et les pièces de transmission. Ces pièces sont faciles à trouver et à remplacer. La disposition des équipements sépare les différentes zones fonctionnelles. Cette conception simplifie l’inspection, la maintenance et le remplacement des pièces. Les coûts d’exploitation restent faibles tout au long de la durée de vie de l’équipement.

Chaque équipement de test de moteur subit un réglage complet du système et une vérification de la précision avant la livraison. Il effectue des tests de simulation-de conditions complètes en usine. L'équipement est accompagné de documents techniques complets et de certificats d'étalonnage. Une fois raccordé à l'électricité et à l'air sur le site du client, il est prêt à être utilisé immédiatement. Cette approche réduit considérablement le temps de déploiement.

Le produit comprend six modules fonctionnels principaux. Il s'agit du module de test de tension-compression, du module de test de couple et de vitesse, du module de détection de course, du module de test des paramètres électriques, du système de contrôle et logiciel principal et de la console de contrôle intégrée. Chaque module fonctionne indépendamment et avec les autres. Ils effectuent ensemble le test complet des performances du moteur.