Dynamomètre à moteur électrique

Présentation du produit

 

Le dynamomètre électrique AC utilise un moteur asynchrone AC à quatre -quadrants comme unité d'entraînement de chargement/retour-, permettant un fonctionnement bidirectionnel pour l'absorption de charge et la conduite. Il possède un contrôle en boucle fermée de haute-précision-pour une vitesse et un couple constants. Le système intègre un banc mécanique, une unité de variateur de fréquence, un module d'acquisition de puissance de haute-précision, un capteur de vitesse de couple- et un logiciel de mesure et de contrôle industriel pour réaliser un ensemble complet de tests de performances du moteur. L'énergie électrique générée lors des tests peut être réinjectée dans le réseau, garantissant ainsi l'efficacité énergétique et la protection de l'environnement. L'ensemble de la machine est conçu et fabriqué selon les normes d'essai de moteurs et prend en charge la personnalisation non standard des moteurs synchrones à aimant permanent (PMSM), des moteurs à courant alternatif, des moteurs d'entraînement des véhicules à énergie nouvelle (NEV) et des contrôleurs de moteur.

 

Industries applicables :Moteurs NEV, moteurs de motos, servomoteurs industriels, laboratoires de recherche universitaires et contrôle qualité pour les fabricants de composants automobiles.

Caractéristiques principales du produit

 

Opération à quatre -quadrants :Capable à la fois de conduite (recul-) et d'absorption de charge en marche avant et en marche arrière ; produit un couple nominal à basse vitesse ; dispose d'une large plage de fonctionnement à couple constant et à puissance constante avec une réponse dynamique rapide.

Mesure de haute-précision :Équipé d'un capteur de couple de type arbre-et d'un analyseur de puissance pour collecter de manière synchrone le couple, la vitesse, la tension, le courant et la puissance, calculant automatiquement l'efficacité du moteur et générant des diagrammes d'efficacité MAP.

Base d'amortissement des vibrations-intégrée :Base globale coulée ou soudée, vérifiée par calculs de simulation et équilibrage dynamique ; présente un excellent amortissement des vibrations. Les pièces rotatives sont équipées de boucliers de sécurité pour un fonctionnement stable et fiable.

Modes de fonctionnement doubles :Prend en charge le contrôle programmé manuel et automatique. Le mode manuel permet-la modification en temps réel des paramètres de fonctionnement ; le mode automatique prend en charge la programmation en plusieurs-étapes pour les tests d'endurance et de cycle, avec stockage automatique des données et génération de rapports.

Protection complète du système :Comprend une protection contre les sur-courants, les-tensions, les-vitesses excessives, les-couples excessifs, les fuites et les arrêts en cas de panne ; Dispose d'invites d'alarme de panne et d'affichage d'informations de diagnostic sur l'interface logicielle.

Modulaire et personnalisable :La puissance, la plage de couple, la vitesse maximale, les spécifications de l'alimentation CC, les protocoles de communication et les fonctions logicielles peuvent tous être personnalisés ; prend en charge l'intégration avec les ordinateurs supérieurs des clients et les contrôleurs MCU.

Régénération d’énergie du réseau :L'énergie générée pendant l'état de freinage/chargement du dynamomètre est réinjectée dans le réseau, réduisant ainsi la consommation énergétique globale du système.

1. Test de courbe caractéristique de couple-vitesse.

2. Couple-Test de linéarité du courant.

3. Diagramme MAP d'efficacité du moteur et test d'efficacité du contrôleur.

4. Test de performances à point fixe- et test de performances de charge.

5. Test de cycle d'endurance et test de durée de vie en fatigue.

6. Tests de vérification de surcharge et de-vitesse excessive.

7. Test d'échauffement extensible et test de rotor verrouillé- (facultatif).

1. Unité hôte du dynamomètre : moteur asynchrone CA à quatre -quadrants, encodeur, accouplement et bouclier de sécurité.
2. Base mécanique intégrée : banc d'amortissement des vibrations-à haute rigidité avec base de montage réglable pour le moteur testé.
3. Capteur de couple-vitesse : capteur de couple de type arbre-avec sortie analogique ou bus.
4. Armoire de commande du variateur de fréquence : onduleur à quatre-quadrants et composants électriques basse-tension pour l'entraînement du moteur et la régénération d'énergie.
5. Alimentation régulée CC (en option) : fournit une tension constante et une puissance à courant constant pour le contrôleur de moteur testé.
6. Analyseur de puissance : acquisition synchrone des signaux de tension, de courant, de puissance, de couple et de vitesse.
7. Ordinateur et moniteur industriels : hôte industriel responsable du contrôle du système et du stockage des données.
8. Logiciel de mesure et de contrôle : développé sur la base de LabVIEW, prenant en charge les tests manuels, automatiques, à point fixe-et d'endurance ; propose le traçage de courbes, le stockage de données et l'exportation de rapports.
9. Câbles et accessoires : comprend tous les câbles et composants de protection de sécurité nécessaires.

1. Test manuel : régler manuellement la vitesse et le couple ; -acquisition en temps réel de la tension, du courant, de la puissance, du couple, de la vitesse et de l'efficacité ; enregistrement manuel des données et-traçage de courbes en temps réel.
2. Test programmé automatique : modifiez les flux de test en plusieurs-étapes (vitesse-couple-temps) ; le système fonctionne automatiquement et collecte des données dans toutes les conditions de fonctionnement.
3. Test à point fixe : définissez les conditions de fonctionnement cibles ; le système enregistre automatiquement les données une fois l'état stabilisé.
4. Test d'endurance : définissez les cycles de cycle et les seuils d'alarme des paramètres ; enregistre automatiquement les informations d'alarme si les limites sont dépassées.
5. Gestion des données : requête de données d'historique, lecture de courbes, prise en charge de l'exportation de rapports et de la génération de diagrammes Efficiency MAP.
6. Surveillance des alarmes :-surveillance en temps réel de l'état du système avec des alarmes de panne contextuelles-et un enregistrement du journal des pannes.

Etendue de la livraison :Matériel complet de banc d'essai, logiciel de mesure et de contrôle, dessins électriques, manuel d'utilisation et rapport d'inspection d'usine.

Service sur le terrain :Inspection préalable-à la réception en usine ; propose une formation pour l’exploitation, la maintenance et l’étalonnage.

Garantie:Garantie 1 - an sur l'ensemble de la machine (hors dommages anormaux), avec assistance technique à long terme.

• Personnalisation de la puissance du dynamomètre, de la plage de couple et de la vitesse maximale.
• Personnalisation des spécifications de tension et de courant d’alimentation CC.
• Ajout de modules d'intégration de chambre environnementale haute/basse température et d'acquisition d'élévation de température.
• Personnalisation du protocole de communication (pour l'interface avec les ordinateurs supérieurs du client ou les contrôleurs MCU).
• Développement personnalisé d’interfaces logicielles, de formats de rapports et de procédures de tests spéciales.
• Montages et gabarits personnalisés pour s'adapter aux différentes spécifications des moteurs testés.

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